Akrilit Nedir?
Akrilit – akrilik döküm levha, polimetilmetakrilat esaslı termoplastik bir malzemedir.
Transparan ve opak müşteri isteği doğrultusunda istenilen her renkte üretilebilen,
- Aydınlatma armatürleri
- Aplik imalatı
- Acil yönlendirme – aydınlatma ürünleri
- Işıklı reklam tabelaları
- Mimari yönlendirme sistemleri
- Broşürlük
- Plaket- isimlik – etiketlik
- İnşaat sektörü
- Balkon ve merdiven korkulukları
- Çatı aydınlatma
- Banyo – mutfak aksesuar
- Masa – sandalye
- Otomobil yan sanayi (sinyal lambası imalatı)
- Minibüs ve otobüs gibi araç iç aydınlatma
Hijyenik olmaları ve sağlığa zararı bulunmamaları sebebi ile gıda sektöründe gıda saklamaya ve teşhirine yönelik imalatlarda ve sağlık sektöründe çeşitli tıbbi cihaz ve üretiminde kullanılır.
Sağlamlık , transparanlık ve kolay işlenebilirlik özellikleri ile akrilik levhalar makine imalat sektöründe , özellikle de değirmen , gıda , matbaa ve iş makinası üreticileri tarafından da işlerinin tamamlayıcısı parçalar olarak kullanılmaktadırlar.
Akrilit’in Özellikleri
Akrilit, döküm metodu ile üretildiği için yüksek moleküler ağırlıklı bir yapıya sahiptir.
Dolayısıyla çok iyi fiziksel ve mekanik özellikleri vardır:
- Düşük özgül ağırlık
- Parlak ve sert yüzey
- Sağlamlık ve kırılmaya karşı dayanıklılık
- Isı ile mükemmel şekillenme
- Birçok inorganik kimyasal maddeye dayanıklılık
- Bütün ahşap el aletleriyle işlenebilme
- Ultraviole ışınlara karşı mükemmel dayanıklılık
- Eğilip bükülebilme
- Yüksek ışık geçirgenliği
- Parlak ve renksiz kesit
Tüm bu özelliklerin yanı sıra Akrilit,
- Aynı kalınlıktaki cama göre ısıyı %20 daha az iletir.
- Normal cama göre ışık geçirgenliği %92 daha fazla olup, darbelere 6 kat daha fazla dayanıklıdır.
- Kırılan parçaları keskin kenarlı değildir, yaralanmalara sebep olmaz.
- Kolaylıkla işlenebilir, yaklaşık 150°C´de ısıtıldığında birçok şekle girebilir.
- Basınçla ve vakumla form verilebilir.
- Soğuduktan sonra şeklini muhafaza eder.
- Maksimum dayanma sıcaklığı 80°C´dir.
- Yanıcı bir termoplastiktir. Kendi kendine yanma sıcaklığı 400°C´ dir. 250°C´de alevle tutuşabilir.
- Yüzeyi bakır sertliğindedir, fırça ve zımpara ile çizilebilir.
- Şeffaf ve renkli bütün formlarında parlak bir görünüme sahiptir.
- Atmosfer şartlarında dayanıklılığı diğer bütün plastiklerden daha yüksektir. Bu sebeple çok değişik iklim şartlarında dahili ve harici geniş uygulama alanlarında kullanılabilir.
Kimyasal maddeye dayanıklılık :
| Sülfürik asit %60´lık | >>> 60°C´de dayanıklı |
| Hidroklorik asit | >>> 60°C´de dayanıklı |
| Nitrik asit %60´lık | >>> 60°C´de dayanıklı |
| Asetik asit | >>> çözünebilir |
| Kostik soda %50´lik | >>> 60°C´de dayanıklı |
| Sulu amonyak %18´lik | >>> 60°C´de dayanıklı |
| Klorlu su (çamaşır suyu) | >>> koyu renklerde değişme |
| İyotlu su (tentürdiyod) | >>> koyu renklerde değişme |
Solventlere dayanıklılık :
Oda sıcaklığında ;
Hekzan, oktan, metanol, %40´lık formaldehit ve petrole dayanıklı,
Butanol, ısopropanol ve karbontetra klorüre az dayanıklı,
Kloroform, benzen, toluen, ksilen, aseton, asetik esterlerine dayanıksız.
Akrilit ile Çalışma
Kesme: Akrilit levha yüksek devirli (4000 devir / dakika), dişleri sert metal veya elmas olan daire testere ile kesilir. Kesme işleminde kullanılacak daire testerenin kesme açısı, dairenin merkezine sıfır olmalıdır.
Delme: Uç açısı 60 – 90 derece arasında konik matkap uçları ile delinebilir. Körlenmiş uçlar, ince ve görünmeyen çatlaklar oluşturarak zamanla daha derin çatlaklara neden olabilir. Bunun için matkap uçlarının bilenmiş olmasına dikkat edilmelidir. Delme işleminde dikkat edilecek husus, işlemin yavaş yapılması ve matkabın her iki oluğundan düzgün talaş çıkmasıdır. Gerekirse soğutma sıvısı kullanılmalıdır.
Isı ile şekillendirme: Akrilit levhalar 160 – 180°C arasında hava sirkülasyonlu fırınlarda 5 – 10 dakika yumuşatıldıktan sonra vakumlu veya pnömatik preslerde şekillendirilir.
Yapıştırma: Akrifiks adlı kendi yapıştırıcısı ile kolaylıkla yapıştırılır.
Polisaj: Testere izleri ve yüzeydeki çizikler, önce 800 numara, daha sonra 1000 numara zımpara ile sulu olarak giderilir. Polisaj keçesi ve polisaj pastaları ile parlatılır.
Temizleme: Yumuşak, sabunlu veya deterjanlı bir bez ya da güderi ile ılık su kullanılarak kolaylıkla temizlenir. Gres, makina yağı gibi kirler önce gazyağı veya hekzan ile temizlenir, sonra ılık sabunlu suyla yıkanır. Temizlik işlemi için ovalama tozları, aseton, benzin veya tiner kullanılmamalıdır.
Teknik Özellikler
| Özellikler | Test Methodları
ASTM DIN |
Birim | Değerler
Normal Tip / Sert Tip |
| FİZİKSEL | |||
| Yoğunluk | D 792 / 53479 | gr / cm³ | 1.18 / 1.18 |
| Su Absorbsiyonu | D 570 / 53495 | mg | 32 / 32 |
| Solvent Dayanımı | – | – | Zayıf / İyi |
| OPTİK | |||
| Işık Geçirgenliği | D 1003 / 5036 | % | 92 / 92 |
| Kırılma İndisi | D 542 / 53491 | – | 1.49 / 1.49 |
| MEKANİK | |||
| Kopma Gerilimi | D 638 / 53455 | MN / m² | 70 / 70 |
| Bükülme Gerilimi | D 790 / 53452 | MN / m² | 90 / 90 |
| Elastik Modül | D 790 / 53457 | MN / m² | 3300 / 3300 |
| Rockwell Sertliği | – | – | 96 / 100 |
| Darbe Dayanımı | 53543 | KJ / m² | 18 / 20 |
| TERMAL | |||
| Vicat Yumuşama | D 1525 / 53460 | °C | 105 / 120 |
| Deformasyon Sıcaklığı | D 648 / 53462 | °C | 75 / 100 |
| Isı Geçirgenliği | C 177 / 52612 | W / m² / °C | 0.19 / 0.19 |
| Uzama Katsayısı | D 6996 / – | 1 /°C | 75.1 / 75.1 |
| ELEKTRİKSEL | |||
| Dielektrik Gerilimi | D 141 / 53481 | – | 40 / 40 |
| Dielektrik Sabiti | D 150 / 53483 | – | 3.4 / 3.4 |
Ebat ve Kalınlıklar
| EBATLAR
SIZE (mm) |
1
mm |
2
mm |
3
mm |
4
mm |
5
mm |
6
mm |
8
mm |
10
mm |
12
mm |
15
mm |
20
mm |
30
mm |
40
mm |
| 100 X 100 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||
| 85 X 400 | X | X | X | X | |||||||||
| 100 X 200 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 120 X 200 | X | X | X | X | X | ||||||||
| 135 X 200 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||
| 120 X 240 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||
| 150 X 200 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||
| 100 X 300 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||
| 135 X 250 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||
| 155 X 220 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||
| 100 X 360 | X | X | X | X | X | ||||||||
| 150 X 260 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||
| 150 X 300 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||
| 205 X 305 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||
| SATEN EBATLAR | |||||||||||||
| 100 X 200 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||
| 135 X 200 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||
| 155 X 220 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||
| 205 X 305 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||
Teknik Özellikler
| Dökme Akrilik ( Pleksi ) Levha – MMA | |||||||||||||||||||
| Teknik Özellikler | Birim | Değer | Standart | ||||||||||||||||
| Özgül Ağırlık | g/cm3 | 1.19 | ISO 1183 | ||||||||||||||||
| JIS K 7112 | A.C.or D | D792 | |||||||||||||||||
| Optik | Işık geçirme endeksi | 1.49 | ISO 489 | ||||||||||||||||
| JIS K 7105 | A | D542 | |||||||||||||||||
| Toplam | % | 93 | JIS K 7105 | ISO 13468-1 | D1003 | ||||||||||||||
| Pus | % | 0.5 | JIS K 7105 | ISO 14782 | D1003 | ||||||||||||||
| Mekanik | Gerilme dayanıklılığı | ||||||||||||||||||
| Kopma | MPa | 75 | JIS K 7113 | ISO 527-2/1B/5 | D638 | ||||||||||||||
| Elastiklik modülü | MPa | 3.2X103 | JIS K 7113 | ISO 527-2/1B/1 | D638 | ||||||||||||||
| Kopmada gerilme oranı | % | JIS K 7113 | ISO 527-2/1B/5 | D638 | |||||||||||||||
| Esneme dayanıklılığı | |||||||||||||||||||
| Kopma | MPa | 120 | JIS K 7203 | ISO 178 | D790 | ||||||||||||||
| Elastiklik modülü | MPa | 3.2X103 | JIS K 7203 | ISO 178 | D790 | ||||||||||||||
| Sıkıştırma dayanıklılığı | |||||||||||||||||||
| Kırılma | MPa | 120 | JIS K 7181 | ISO 604 | D695 | ||||||||||||||
| Elastiklik modülü | MPa | 3.2X103 | JIS K 7181 | ISO 604 | D695 | ||||||||||||||
| Darbe dayanımı (Izod) | kJ/m2 | 2 | JIS K 7110 | ISO 180 | D256 | ||||||||||||||
| Darbe dayanımı (Sharpy) | kJ/m2 | 17 | JIS K 7111 | ISO 179 /1FU | D256 | ||||||||||||||
| Ezilme sertliği | 100 | JIS K 7202 | ISO 2039-2 | D785 | |||||||||||||||
| Isı | Yük altında sapma sıcaklığı |
|
100 | JIS K 7207(A) | ISO 75-2/A | D648 | |||||||||||||
| Isıl genleşme katsayısı |
|
7X10-5 | ISO 11359 | ||||||||||||||||
| JIS K 7197 | D696 | ||||||||||||||||||
| Isıl iletkenlik katsayısı | W/mK | 0.21 | JIS A 1412 | D177 | |||||||||||||||
| Elektrik |
|
|
>1016 | JIS K 6911 | D257 | ||||||||||||||
| Hacim direnci |
|
>1016 | JIS K 6911 | D257 | |||||||||||||||
| Dielektrik sabit,kısa dönemli test | kV/mm | 20 | JIS K 6911 | D149 | |||||||||||||||
| 60 tur | 4 | ||||||||||||||||||
| 10E3 tur | 4 | ||||||||||||||||||
| 10E6 tur | 3 | ||||||||||||||||||
| Güç faktörü | JIS K 6911 | D150 | |||||||||||||||||
| 60 tur | 0.06 | ||||||||||||||||||
| 10E3 tur | 0.04 | ||||||||||||||||||
| 10E6 tur | 0.02 | ||||||||||||||||||
| Yay direnci | No track | JIS K 6911 | D495 | ||||||||||||||||
| Diğer Özellikler | Tutuşma | mm/min | 33 | JIS K6718 | ISO 1210 | D635 | |||||||||||||
| Su emilimi ,24saat | % | 0.3 | JIS K 7209 | ISO 62 method 1 | D570 | ||||||||||||||
| Koku | None | ||||||||||||||||||
| Tat | None | ||||||||||||||||||
