Akpolimer Akrilik Dökme Pleksiglas


Ebat ve Kalınlıklar
EBATLAR

SIZE (mm) 

1

mm

2

mm

3

mm

4

mm

5

mm

6

mm

8

mm

10

mm

12

mm

15

mm

20

mm

30

mm

40

mm

100 X 100 X X X X X X X
85 X 400 X X X X
100 X 200 X X X X X X X X X X X X X
120 X 200 X X X X X
135 X 200 X X X X X X X X X X
120 X 240 X X X X X X X X X X
150 X 200 X X X X X X X X X
100 X 300 X X X X X X X X X
135 X 250 X X X X X X X X X
155 X 220 X X X X X X X X X X
100 X 360 X X X X X
150 X 260 X X X X X X X X
150 X 300 X X X X X X X X X
205 X 305 X X X X X X X
SATEN EBATLAR
100 X 200 X X X X X X X X X
135 X 200 X X X X X X X X
155 X 220 X X X X X X X X
205 X 305 X X X X X X X

 

Akrilit Nedir?
Akrilit – akrilik döküm levha, polimetilmetakrilat esaslı termoplastik bir malzemedir.
Transparan ve opak müşteri isteği doğrultusunda istenilen her renkte üretilebilen,
  • Aydınlatma armatürleri
  • Aplik imalatı
  • Acil yönlendirme – aydınlatma ürünleri
  • Işıklı reklam tabelaları
  • Mimari yönlendirme sistemleri
  • Broşürlük
  • Plaket- isimlik – etiketlik
  • İnşaat sektörü
  • Balkon ve merdiven korkulukları
  • Çatı aydınlatma
  • Banyo – mutfak aksesuar
  • Masa – sandalye
  • Otomobil yan sanayi (sinyal lambası imalatı)
  • Minibüs ve otobüs gibi araç iç aydınlatma
  Hijyenik olmaları ve sağlığa zararı bulunmamaları sebebi ile gıda sektöründe gıda saklamaya ve teşhirine yönelik imalatlarda ve sağlık sektöründe çeşitli  tıbbi cihaz ve üretiminde kullanılır.
  Sağlamlık , transparanlık ve kolay işlenebilirlik özellikleri ile akrilik levhalar makine imalat sektöründe , özellikle de değirmen , gıda , matbaa ve iş makinası üreticileri tarafından da işlerinin tamamlayıcısı parçalar olarak kullanılmaktadırlar.
Akrilit’in Özellikleri
Akrilit, döküm metodu ile üretildiği için yüksek moleküler ağırlıklı bir yapıya sahiptir.
Dolayısıyla çok iyi fiziksel ve mekanik özellikleri vardır:
  • Düşük özgül ağırlık
  • Parlak ve sert yüzey
  • Sağlamlık ve kırılmaya karşı dayanıklılık
  • Isı ile mükemmel şekillenme
  • Birçok inorganik kimyasal maddeye dayanıklılık
  • Bütün ahşap el aletleriyle işlenebilme
  • Ultraviole ışınlara karşı mükemmel dayanıklılık
  • Eğilip bükülebilme
  • Yüksek ışık geçirgenliği
  • Parlak ve renksiz kesit
 Tüm bu özelliklerin yanı sıra Akrilit,
  • Aynı kalınlıktaki cama göre ısıyı %20 daha az iletir.
  • Normal cama göre ışık geçirgenliği %92 daha fazla olup, darbelere 6 kat daha fazla dayanıklıdır.
  • Kırılan parçaları keskin kenarlı değildir, yaralanmalara sebep olmaz.
  • Kolaylıkla işlenebilir, yaklaşık 150°C´de ısıtıldığında birçok şekle girebilir.
  • Basınçla ve vakumla form verilebilir.
  • Soğuduktan sonra şeklini muhafaza eder.
  • Maksimum dayanma sıcaklığı 80°C´dir.
  • Yanıcı bir termoplastiktir. Kendi kendine yanma sıcaklığı 400°C´ dir. 250°C´de alevle tutuşabilir.
  • Yüzeyi bakır sertliğindedir, fırça ve zımpara ile çizilebilir.
  • Şeffaf ve renkli bütün formlarında parlak bir görünüme sahiptir.
  • Atmosfer şartlarında dayanıklılığı diğer bütün plastiklerden daha yüksektir. Bu sebeple çok değişik iklim şartlarında dahili ve harici geniş uygulama alanlarında kullanılabilir.
Kimyasal maddeye dayanıklılık :
Sülfürik asit %60´lık >>>    60°C´de dayanıklı
Hidroklorik asit >>>    60°C´de dayanıklı
Nitrik asit %60´lık >>>    60°C´de dayanıklı
Asetik asit >>>    çözünebilir
Kostik soda %50´lik >>>     60°C´de dayanıklı
Sulu amonyak %18´lik >>>    60°C´de dayanıklı
Klorlu su (çamaşır suyu) >>>    koyu renklerde değişme
İyotlu su (tentürdiyod) >>>    koyu renklerde değişme
Solventlere dayanıklılık :
Oda sıcaklığında ;
Hekzan, oktan, metanol, %40´lık formaldehit ve petrole dayanıklı,
Butanol, ısopropanol ve karbontetra klorüre az dayanıklı,
Kloroform, benzen, toluen, ksilen, aseton, asetik esterlerine dayanıksız.
Akrilit ile Çalışma
Kesme: Akrilit levha yüksek devirli (4000 devir / dakika), dişleri sert metal veya elmas olan daire testere ile kesilir. Kesme işleminde kullanılacak daire testerenin kesme açısı, dairenin merkezine sıfır olmalıdır.
Delme: Uç açısı 60 – 90 derece arasında konik matkap uçları ile delinebilir. Körlenmiş uçlar, ince ve görünmeyen çatlaklar oluşturarak zamanla daha derin çatlaklara neden olabilir. Bunun için matkap uçlarının bilenmiş olmasına dikkat edilmelidir. Delme işleminde dikkat edilecek husus, işlemin yavaş yapılması ve matkabın her iki oluğundan düzgün talaş çıkmasıdır. Gerekirse soğutma sıvısı kullanılmalıdır.
Isı ile şekillendirme: Akrilit levhalar 160 – 180°C arasında hava sirkülasyonlu fırınlarda 5 – 10 dakika yumuşatıldıktan sonra vakumlu veya pnömatik preslerde şekillendirilir.
Yapıştırma: Akrifiks adlı kendi yapıştırıcısı ile kolaylıkla yapıştırılır.
Polisaj: Testere izleri ve yüzeydeki çizikler, önce 800 numara, daha sonra 1000 numara zımpara ile sulu olarak giderilir. Polisaj keçesi ve polisaj pastaları ile parlatılır.
Temizleme: Yumuşak, sabunlu veya deterjanlı bir bez ya da güderi ile ılık su kullanılarak kolaylıkla temizlenir. Gres, makina yağı gibi kirler önce gazyağı veya hekzan ile temizlenir, sonra ılık sabunlu suyla yıkanır. Temizlik işlemi için ovalama tozları, aseton, benzin veya tiner kullanılmamalıdır.
Teknik Özellikler
Özellikler Test Methodları

ASTM            DIN

Birim Değerler

Normal Tip / Sert Tip

FİZİKSEL
Yoğunluk D 792     /    53479 gr / cm³ 1.18 / 1.18
Su Absorbsiyonu D 570     /    53495 mg 32 / 32
Solvent Dayanımı Zayıf / İyi
OPTİK
Işık Geçirgenliği D 1003   /     5036 % 92 / 92
Kırılma İndisi D 542     /    53491 1.49 / 1.49
MEKANİK
Kopma Gerilimi  D 638     /    53455 MN / m² 70 / 70
Bükülme Gerilimi  D 790     /    53452 MN / m² 90 / 90
Elastik Modül  D 790     /    53457 MN / m² 3300 / 3300
Rockwell Sertliği 96 / 100
Darbe Dayanımı                        53543 KJ / m² 18 / 20
TERMAL
Vicat Yumuşama  D 1525   /    53460 °C 105 / 120
Deformasyon Sıcaklığı D 648     /    53462 °C 75 / 100
Isı Geçirgenliği C 177     /    52612 W / m² / °C 0.19 / 0.19
Uzama Katsayısı D 6996   /       – 1 /°C 75.1 / 75.1
ELEKTRİKSEL
Dielektrik Gerilimi D 141    /    53481 40 / 40
Dielektrik Sabiti D 150    /    53483 3.4 / 3.4
Ebat ve Kalınlıklar
EBATLAR

SIZE (mm) 

1

mm

2

mm

3

mm

4

mm

5

mm

6

mm

8

mm

10

mm

12

mm

15

mm

20

mm

30

mm

40

mm

100 X 100 X X X X X X X
85 X 400 X X X X
100 X 200 X X X X X X X X X X X X X
120 X 200 X X X X X
135 X 200 X X X X X X X X X X
120 X 240 X X X X X X X X X X
150 X 200 X X X X X X X X X
100 X 300 X X X X X X X X X
135 X 250 X X X X X X X X X
155 X 220 X X X X X X X X X X
100 X 360 X X X X X
150 X 260 X X X X X X X X
150 X 300 X X X X X X X X X
205 X 305 X X X X X X X
SATEN EBATLAR
100 X 200 X X X X X X X X X
135 X 200 X X X X X X X X
155 X 220 X X X X X X X X
205 X 305 X X X X X X X

Teknik Özellikler

Dökme Akrilik ( Pleksi ) Levha – MMA
Teknik Özellikler Birim Değer Standart
Özgül Ağırlık g/cm3    1.19 ISO 1183
JIS K 7112 A.C.or D D792
Optik Işık geçirme endeksi  1.49 ISO 489
JIS K 7105 A D542
Toplam % 93 JIS K 7105 ISO 13468-1 D1003
Pus % 0.5 JIS K 7105 ISO 14782 D1003
Mekanik Gerilme dayanıklılığı
Kopma MPa 75 JIS K 7113 ISO 527-2/1B/5 D638
Elastiklik modülü MPa 3.2X103  JIS K 7113 ISO 527-2/1B/1 D638
Kopmada gerilme oranı % JIS K 7113 ISO 527-2/1B/5 D638
Esneme dayanıklılığı
Kopma MPa 120 JIS K 7203 ISO 178 D790
Elastiklik modülü MPa 3.2X103  JIS K 7203 ISO 178 D790
Sıkıştırma dayanıklılığı
Kırılma MPa 120 JIS K 7181 ISO 604 D695
Elastiklik modülü MPa 3.2X103  JIS K 7181 ISO 604 D695
Darbe dayanımı (Izod) kJ/m2  2 JIS K 7110 ISO 180 D256
Darbe dayanımı (Sharpy) kJ/m2  17 JIS K 7111 ISO 179 /1FU D256
Ezilme sertliği 100 JIS K 7202 ISO 2039-2 D785
Isı Yük altında sapma sıcaklığı
C
100 JIS K 7207(A) ISO 75-2/A D648
Isıl genleşme katsayısı
 C -1 
 7X10-5  ISO 11359
JIS K 7197 D696
Isıl iletkenlik katsayısı W/mK 0.21 JIS A 1412 D177
Elektrik
Yüzey direnci 28C 75%RH
>1016  JIS K 6911 D257
Hacim direnci
-cm
>1016  JIS K 6911 D257
Dielektrik sabit,kısa dönemli test kV/mm 20 JIS K 6911 D149
60 tur 4
10E3 tur 4
10E6 tur 3
Güç faktörü JIS K 6911 D150
60 tur 0.06
10E3 tur 0.04
10E6 tur 0.02
Yay direnci No track JIS K 6911 D495
Diğer Özellikler Tutuşma mm/min 33 JIS K6718 ISO 1210 D635
Su emilimi ,24saat % 0.3 JIS K 7209 ISO 62 method 1 D570
Koku None
Tat None